Сварочные дефекты: что происходит и как поправить

Если вы когда‑нибудь сталкивались с швом, который выглядит пятнистым, рыхлым или образует бугорки, скорее всего, перед вами сварочный дефект. Такие проблемы могут стоить дорого – от плохой герметичности стен до ослабления конструкции. Давайте разберём, какие ошибки чаще всего случаются и как их быстро исправить.

Самые частые причины плохой сварки

1. Неправильная подготовка кромки. Если металл не очищен от ржавчины, краски или масла, дуга будет «срываться», и в шве появятся поры. Очистите поверхность наждачной бумагой или шлифовкой – это займет пару минут, но спасёт шов.

2. Недостаточная защита газа. При TIG‑ и MIG‑сварке важен постоянный поток защитного газа. Перебои в подаче вызывают окисление и образование трещин. Проверьте регулятор и замените изношенный шланг.

3. Неправильная скорость движения горелки. Слишком быстрая ходка даёт тонкий шов, который легко разрывается. Слишком медленная – приводит к перегреву и образованию пористости. Тренируйтесь на отрезках, пока не почувствуете оптимальный ритм.

4. Неподходящий электрод или проволока. Выбирайте материал, соответствующий толщине и типу основы. Слишком тонкая проволока в толстом листе даст недостаточную прочность, а слишком толстая – избыточный набор материала и деформацию.

Как обнаружить дефекты сразу на месте

Самый простой способ – визуальный осмотр при хорошем освещении. Ищите такие признаки:

• Поры – мелкие круглые отверстия, похожие на пузырьки.
• Трещины – тонкие линии, часто от края к краю.
• Переплавление – зоны, где металл выглядит «растаявшим» и блестящим.
• Недостаток вплавки – место, где две кромки почти не соединены.

Если есть сомнения, проведите тест на изгиб: слегка согните шов. Плохой шов будет расходиться без усилий.

Что делать, если дефект уже найден

1. Удалите плохой участок. С помощью угловой шлифовки или резака вырежьте дефектную часть, оставляя чистый кромочный металл.

2. Подготовьте кромки снова. Очистите, придёте до нужного угла (обычно 30‑45°) и удалите окалины.

3. Повторно сварите. Настройте оборудование на те же параметры, что использовались в начале проекта, и сварите заново, контролируя подачу газа и скорость.

4. Проверьте результат. После остывания проведите визуальный осмотр и простое испытание на нагрузку.

Помните, что профилактика дешевле исправления. Регулярно проверяйте оборудование, используйте подходящие электро- и газовые материалы и не экономьте на подготовке поверхностей. Тогда ваши сварные соединения будут служить надёжно, а дом останется крепким и безопасным.