Если вы когда‑нибудь держали в руках сварочный шов, то наверняка заметили, что не каждый шов выглядит одинаково. Одна из причин – неправильно выбранный катет шва, то есть угол между боковыми стенками шва. Плохой угол приводит к слабому соединению, локальным трещинам и, в конце концов, к дорогостоящему ремонту.
Катет шва – это геометрическая характеристика, определяющая форму кромки сварного соединения. Самые популярные варианты: плоский (0°), угловой (10‑30°) и полукруглый (около 45°). Плоский шов лучше всего подходит для тонких листов, где не требуется глубокой пропитки. Угловой шов используют, когда нужно соединить толстые детали – угол обеспечивает лучшее проникновение вглубь материала. Полукруглый вариант часто выбирают для сварки труб, где важна плавность линии шва.
1. **Подготовьте кромки** – обрежьте их под нужный угол с помощью пилы или угловой шлифовки. Чистый срез без заусенцев поможет электродам лучше прилипнуть.
2. **Настройте сварочный аппарат** – при угловой сварке обычно увеличивают ток, чтобы обеспечить достаточную глубокую зону плавления. Не забывайте проверять полярность и тип электрода.
3. **Проведите пробный шов** – сделайте короткую пробу на отходном куске того же материала. Оцените форму шва: он должен быть ровным, без «пятен» и проскальзываний.
4. **Контролируйте угол в процессе** – держите электрод под тем же углом, под которым подготовили кромки. Если угол меняется, шов будет неровным и могут появиться трещины.
5. **Проверьте качество** – визуально ищите пузырьки, поры и недоплавления. При необходимости проведите ультразвуковую диагностику или простую проверку на изгиб – шов не должен гнуться.
Помните, что каждый материал имеет свои нормы. Для стали марки С355 рекомендуют угол 15‑20°, для алюминия – около 30°, а для меди лучше выбрать более пологий угол, чтобы избежать перегрева.
Если у вас нет специального измерительного инструмента, используйте обычный транспортир. Поставьте его на кромку детали, зафиксируйте угол и проверьте, совпадает ли он с выбранным катетом. Это простой способ избежать ошибок, особенно если вы новичок.
Наконец, не забывайте про после‑сварочную обработку. Шлифовка и зачистка удаляют окалины, улучшая адгезию последующего покрытия.
Итак, правильный катет шва – это не просто вопрос эстетики, а реальный фактор прочности вашего соединения. Подготовьте кромки, настройте оборудование, проверьте угол и контролируйте процесс. С этими простыми шагами любой сварщик, даже любитель, сможет добиться надёжного и ровного шва без лишних головных болей.
Катет шва — это ключевая характеристика каждого сварочного соединения. В статье рассказывается, зачем вообще учитывать этот параметр, как он влияет на прочность шва, как правильно измерять катет и почему ошибки тут могут стоить дорого. Даю простые инструкции, полезные лайфхаки и реальные истории из жизни сварщиков. После прочтения даже новичок поймет, как не наломать дров с этим важным размером.